








吊车液压油管是什么原因造成的,怎么解决?长期的液压冲击导致油管疲劳,或者液压油管的压力等级选择不合理。
原因:
油管本身、长期的液压冲击、液压油管的压力等级选抄择不合理、油管老化等都可能导致吊车液压油管,具体还需要对吊车液压油管进行的物证分析。
解决方法:
1、换上较好,压力等级合理的油管。
2、请的人士进行维修zd。
更换齿轮油和添加润滑脂
冬季保养时,应将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油,更换为冬季用的齿轮油。换油时应对其内部进行清洗。添加润滑脂时,应对相关零部件进行保养。例如对轮毂轴承的保养,应当先将轮毂轴承拆下、去掉失效润滑脂并对轮毂轴承进行清洗,再加入的润滑脂。装复后,应调整轮毂轴承的松紧度。清洗时若发现轮毂轴承磨损---,应更换新件。
.底盘及其他保养项目
检查底盘螺栓、螺母紧固情况,吊车配件市场,重点检查转向系统螺栓有无松动或缺失。若松动应拧紧,若缺失应配齐并拧紧。检查底盘各润滑点,并对各润滑点补充润滑脂。若检查底盘上的管路有泄漏应及时解决。若底盘脱漆---,应进行喷漆防腐处理。
所以做好机械设备保养工作是非常---的,保养工作做到了,就相当于延长了机械设备的使用寿命。
工程机械维修保养的多种错误习惯:
对工程机械而言,维修是恢复工程机械技术性能,排除故障及消除故障---,延长机械使用寿命的有效手段。
但是在维修的过程中存在着一些容易犯错的问题。
1、不正确判断分析故障,盲目大拆大卸。一些维修人员由于对工程机械结构、原理不清楚,凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸,结果不但原故障未排除,又出现新的问题。
当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测,如无检测设备,可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段。
在判定工程机械故障时,一般常用“排除法”和“比较法”,按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。
2、盲目更换零部件。工程机械故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验,结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了消费者的开支。
在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,盲目更换零部件的做法。
3、不检查新件,吊车配件,装配后出现故障。在更换配件前,有些维修人员对新配件不做技术检查,拿来后直接安装到工程机械上,吊车配件,这种做法是不科学的。目前市场上出售的零配件良莠不均,还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。在更换新配件定要进行---的检查测试,检测包括外观及性能测试,---新配件---,其引起的不---麻烦。
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