







1.随车吊曲轴轴承的功用主要是减小摩擦和减轻曲轴等零件的磨损。连杆轴承和曲轴主轴承一般都是分开式滑动轴承。曲轴轴承包括连杆轴承(俗称小瓦)和曲轴主轴承(俗称大瓦),其结构基本相同。部分汽车吊发动机装有平衡轴系统,其功用是平衡曲柄连杆机构所产生的惯性力,以减小发动机的振动。平衡轴系统可分为单平衡轴系统和双平衡轴系统两种。
2.随车吊的功用是,在柴油发动机工作时,根据转速变化自动调节喷油泵供油量,以稳定和---柴油机转速,使柴油机在不同工况下均能稳定运转。调速器是如何分类的?1)根据其结构不同可分为机械离心式、气动膜片式和复合式三种类型,三一吊车维修,应用较为广泛折是机械离心式调整器。2)根据工作转速范围不同,调速器又分为两速式和全速式两种。两种调速器只能起到稳定低速和---高速的作用。



每月检查与维护
每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:
1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
3)检查吊车配件吊钩是否有裂纹,其危险截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整---。吊钩应转动灵活,吊车维修,无卡阻现象。
4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。
6)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。
7)对齿轮进行润滑。
8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,---注意定滑轮轴的磨损情况。
10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm,吊车维修,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。
11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。
14)对起重机进行清扫,清除其上污垢。



汽车车吊运行时的注意事项:
1、了解起重货物的大小,百找到货物中心位置到吊机立柱中心的距离,根据距离查看吊机起重能力参数。
2、吊机起重能力(力矩)是固定的,吊机工作半径越大。起重的货物越轻,工作半径越小,起度重的货物越重。(工作半径是指力矩中心到吊钩的水平离)。
3、考虑吊机的起重大小与底盘大小的承受能力,大梁是选越大的越好,吊车维修网,吊机大了而底盘小了,会使大梁变形问和断裂。底盘小了,发动机的功率就小,影响吊机的起重能力。
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