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汽车起重机液压系统常见故障及维修方法
转阀有些中、小型汽车起重机上采用转阀控制各垂直支腿的单独动作。 当转阀使用较长时间后间隙增大,在阀芯上会产生“偏压”,使得阀芯转动起来相当吃力。由于转阀结构上的---,一般阀芯均未开均压槽,如果想从---上解决转动费力的问题,只能换新件。 多路阀支腿及其他工作机构的多路阀其故障多为外漏。 外漏原因一是阀孔两端o形圈老化、变形或磨损;二是阀杆外露部分锈蚀,破坏了密封面。解决的方法是,更换尺寸、规格合适且光滑完好的o形圈;如果阀杆端头锈蚀较---,可将其锈蚀部分磨掉,然后烧铜焊,恢复到原有直径并打磨光滑即可。 如果是多路阀各阀块接合面处漏液压油,就要将多路阀解体并换o形圈。安装时连接螺杆的拧紧力矩要适当,拧得过紧会造成阀杆回位不灵活;拧紧力矩不足时,又容易出现泄漏。

吊车干活不容易,以下难处大家遇见过几个
难点一:高度受限,吊车“进不了门”
▲吊装难点:厂房内部安装设备,厂房门宽仅有3.2米,高仅有3.3米,50吨的汽车吊高度就超过3.6米,不拆门的话进不来。
难点二:环境狭窄,起重机维修技术支持,吊车“伸不开腿”
▲吊装难点:在河道内临时铺成的堤坝上diao装桥的箱型梁。堤坝宽度仅有5米,且箱型梁需要横向移动安装。普通汽车吊全伸支腿宽度要超过7米,而且无法满足横向移动的需要。普通履带吊,环境过于狭窄,无法完成臂架安装。

难点三:松软、泥泞地面,30吨起重机维修技术支持,吊车“不能自拔”
▲吊装难点:一艘价值近千万的---搁浅在沙滩上,由于地面湿软,无法承受得起轮胎---,普通吊车---无法驶入场地,就算驶入,也难以打支腿,更有可能“深陷其中,不能自拔”。
难点四:地势陡峭,吊车“站不稳”
▲吊装难点:在尼泊尔山地安装输水管道需要“翻山越岭”才能到达施工地点,面对凹凸不平的山地,普通吊车的支腿没有平稳的支撑点,---“站不住脚”,一不小心还会造成---,安全系数---降低。
难点五: 边行走,边吊重,吊车“动不了”
▲吊装难点:某电站工程配电柜吊装,在工地内需频繁移动,普通吊车在起重作业时,必须先将支腿伸出,调整水平后,才能作业,不能实现边行走,边吊重。

难点六:轻装上阵,吊车“耗时费钱”
▲吊装难点:作业转场时,大型吊车需要多辆大平板车来运输,并且运输之前要先将桁架起重臂分段拆开,到达施工地点后,再重新组装,耗时费钱。
这些是吊装行业常见的难题,在实行工作前期吊装人一定要对作业地有个详细的了解,选择适用的吊装设备。也就是这种情况比较多,所以履带吊应运而生!不知吊友们对以上的六种情况遇到过几个。
1、热性变差,加速机件损坏。
2、由于发动机过热,机油变稀,机油压力降低,润滑油膜不易形成,12吨起重机维修技术支持,也加速机件磨损。
3、轮胎的时间性老化不明显,是否老化、磨损还是行驶里程和路面状况占了绝大部分的原因;即不能以行驶年限作为判断是否更换轮胎的标准,而应以行驶公里数作为主要参数,16吨起重机维修技术支持,关键是以轮胎的磨损程度为准。
4、支腿在起重作业时,支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相垂直的位置上;非工作状态时,可平行地固定在车架的两侧。特点是重量轻,但由于受空间大小的---,支腿不能太长,所以横向支撑的距离较小。

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